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臥式砂磨機操作規程詳細介紹


 安全的操作臥式砂磨機就得從,開(kāi)機準備、開(kāi)機過(guò)程、后期維護等幾個(gè)方面著(zhù)手。

一、開(kāi)車(chē)前的準備:
1、遵守安全規程中的相關(guān)事項。 
2、所有聯(lián)接件緊固可靠,安全裝置完善齊全。 
3、各轉動(dòng)部件潤滑油已按規定加入的加入量。(注:液力聯(lián)軸器的潤滑油由專(zhuān)業(yè)維修人員檢查確認) 
4、各電氣聯(lián)鎖裝置投入正常的使用狀態(tài)。 
5、檢查確認砂磨機物料缷出口、研磨介質(zhì)缷出口已關(guān)閉。 
6、檢查密封液位并確認密封壓力連鎖設定值已按要求調整設定。 
    6.1不要使用純水作為密封液,建議水中加入30~50%的乙二醇作為密封液。
    6.2密封液位不應低于規定的最小刻度值。 
    6.3密封壓力和流量的設定值需專(zhuān)業(yè)維修人員設定,操作者不能擅自調整。 
    6.4密封系統投入運行,壓力、流量并在規定的設定范圍內。 
    6.5密封液流量和壓力的調整通過(guò)調整安裝在機器上的密封液安全裝置上的調節閥門(mén)來(lái)實(shí)現。(面對壓力表,其右側的旋鈕可調整流量,左側的旋鈕可調節壓力) 
7、確認研磨介質(zhì)已按要求裝填,如不滿(mǎn)足要求,應通知專(zhuān)業(yè)人員予以加入。
     7.1研磨介質(zhì)的裝填,需要本崗位操作人員在指定的人員指導下進(jìn)行。 
     7.2充填完成后,關(guān)閉研磨介質(zhì)的加入口。 
8、打開(kāi)冷卻水進(jìn)口閥門(mén),啟動(dòng)冷卻水供應系統,確認系統工作正常,箱路暢通,調整冷卻水進(jìn)口壓力,最大不能超過(guò)300 kpa 。 
9、打開(kāi)砂磨機進(jìn)料閥出口管路貯罐的閥門(mén)和給料管道出口閥。 
10、打開(kāi)給料泵入口閥準備啟動(dòng)給料泵。 
    10.1在泵的吸入口安裝有一個(gè)漏斗,開(kāi)啟給料泵入口管路上三通閥的旋塞(手柄豎直向上為開(kāi)),通過(guò)旋塞向泵內注入清水,充滿(mǎn)后將旋塞手柄順時(shí)針旋轉至水平位置。 
    10.2管道內可能有壓力,開(kāi)啟旋塞時(shí)要小心。 
11、在第一次開(kāi)車(chē)或長(cháng)期停車(chē)之后,泵啟動(dòng)前應向泵內注入液體。 

二、開(kāi)機過(guò)程 
1、打開(kāi)控制箱,確認維修開(kāi)關(guān)在“0”位置上(此開(kāi)關(guān)只有在接到指示時(shí),才能調整電壓)。 
2、接到開(kāi)車(chē)指令后,給系統送電,觀(guān)察控制盤(pán)上的電流指示。 
3、按動(dòng)控制盤(pán)上的給料泵和攪拌運行按鈕啟動(dòng)系統。(注:攪拌器運行與給料泵設有連鎖,給料泵啟動(dòng)后,攪拌必須在20秒鐘內被啟動(dòng),否則泵將停止供料,當啟動(dòng)攪拌器后,泵必須在20秒鐘內被投入運行,否則攪拌器就會(huì )停止。) 
4、假如機器沒(méi)有被啟動(dòng)或電流太高,操作者必須立刻關(guān)機,只有在故障清除后才能重新開(kāi)車(chē)(關(guān)機可通過(guò)按下控制箱上的攪拌停止和泵停止按鈕)。 
5、通過(guò)給料泵的調節按鈕,調節供料流量,應控制進(jìn)料壓力在設定范圍。 
6、機器正常運行的注意事項: 
    6.1、觀(guān)察控制盤(pán)上電壓、電流的變化。 
    6.2、觀(guān)察密封液壓力及回流情況,密封液出口管路是否過(guò)熱。每天排盡密封液泄漏瓶?jì)鹊囊后w。 
    6.3、觀(guān)察密封液的泄漏量不能超過(guò)充許值。 
    6.4、觀(guān)察冷卻水壓力、流量、溫度的變化,并及時(shí)調整水量和壓力。 

三、停機注意事項: 
1、接到停車(chē)指示后按下控制盤(pán)上的“攪拌停止”和“泵停止”按鈕,停止砂磨機的運行。 
2、將清水接入進(jìn)料管道,關(guān)閉物料總閥門(mén),對砂磨機進(jìn)行清洗直至砂磨機出口液體澄清為止。 
3、關(guān)閉進(jìn)出管路上的閥門(mén),打開(kāi)砂磨機上的泄料口閥門(mén),將殘液排放干凈。 
4、關(guān)閉冷卻水進(jìn)、出口閥門(mén)。 
5、確認清洗完畢后,砂磨機內無(wú)液體,壓力表顯示系統無(wú)正壓,可關(guān)閉密封液進(jìn)、出口閥門(mén)。 
6、切斷砂磨機系統電源。 

四、突發(fā)情況緊急停機處理: 
1、本設備具備聯(lián)鎖裝置,在遇停水、停電、停料、停密封液時(shí)會(huì )自動(dòng)停車(chē),但是可能由于其它原因造成連鎖裝置先關(guān),應立即采取措施進(jìn)行停車(chē),停車(chē)時(shí)按下控制盤(pán)上的緊急停車(chē)按鈕。遇下列情況應緊急手動(dòng)停車(chē)(在連鎖裝置失效的情況下)。 
1.1停料。 
1.2停冷卻水或冷卻水流量不足。 
1.3停密封液或密封液體泄漏。 
1.4密封處有大量液體泄出。 
1.5停電。(停電后系統會(huì )自動(dòng)停車(chē),但應切斷系統電源) 
1.6當系統檢測指標超過(guò)連鎖設定值時(shí)。 

2、遇下列情況之一應采取緊急手動(dòng)停車(chē)。 
2.1由于設備原因造成的人員傷害。 
2.2砂磨機內有異常聲音,聯(lián)接件松動(dòng),管接口有大量泄漏。 
2.3給料泵有異常聲音,軸承部位溫升超過(guò)50℃。 
2.4轉動(dòng)皮帶斷裂。 
2.5在物料中發(fā)現有砂磨機內聚氨脂襯層碎片。 

3、緊急停車(chē)后,按正常順序停止砂磨機輔助系統的運行,并進(jìn)行清洗。 

五、日常維護: 
1、每4周更換一次密封液。 
2、每周要求專(zhuān)業(yè)人員對控制單元切斷開(kāi)關(guān)進(jìn)行無(wú)故障檢查。 
3、每3個(gè)月對砂磨機補加潤滑油。 
4、每3個(gè)月拆下安全罩,檢查三角皮帶張緊程度。



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